鈦和鈦合金的鑄造應用金屬型一般是用灰鑄鐵(HTl50或HT200)、鑄鋼(ZG200—400)、銅鑄(純紅銅或紫銅)及其少量硅化物金屬(比如鉬)生產制造的。在西北地區(qū)江蘇鈦合金鑄造廠家哪家好？西安德藍高科材料股份有限公司是專業(yè)的江蘇鈦鋯鑄造廠家。這種原材料除硅化物金屬外，其他的溶點都小于鈦的熔點，他們能作為鑄造鈦合金的鑄型，其根本原因是：

(1)這種資料的導熱系數(shù)都比鈦高，鈦液澆進鑄型后形成的熱量快速被傳走；

(2)鈦的導熱系數(shù)低，鈦液撓人鑄型與型面觸碰后，馬上凝結產生一層薄殼，進而可合理地增加持型的溫度場。

以上的幾類金屬鑄型原材料都各有優(yōu)點和缺點：

(1)生鐵剛度好，便于生產加工，質優(yōu)價廉，使用壽命較長，在較低氣溫下對熔化鈦是比較穩(wěn)定的。與此同時因為它里面帶有塊狀高純石墨機構，因此鈦液對它潤滑性不錯，有益于鈦液的填充和工件的成型。其缺陷是熱膨脹系數(shù)高，溶點較低。因而，它一般只合適于生產制造鑄造件的外鑄型，不適合作為型芯。

(2)鑄鋼與生鐵類似，比生鐵抗壓強度高，更經(jīng)久耐用，但形變比生鐵略大。

(3)銅鑄的導熱系數(shù)很高，但硬度低，剛度差，只有用來生產制造小物件的鑄型，價錢高，一般非常少用。

(4)硅化物金屬耐熱，且強度高、耐磨損，但太脆，價格比較貴，工藝性能不太好，關鍵用鉬作鋁壓鑄的沖針。

金屬型鑄造的關鍵取決于鑄型的設計方案，它可以直接影響到工件的產品質量和規(guī)格精密度、鑄型的使用壽命、鑄型的生產和制造成本。設計方案時除應遵循一般金屬型設計原理外，還需要考慮到鈦和鈦合金鑄造的特性，具體來說有以下幾個方面：

(1)應盡量選用底注方法；

(2)應選用開放性的澆筑 系統(tǒng)軟件；

(3)盡可能選用離心式澆筑 ，按離心式澆筑 的標準設計方案金屬鑄型的構造和確定方法。

為了更好地減少金屬型的工程造價和提升金屬型的使用期限，能夠把金屬型與機械加工高純石墨型融合應用。凡不太好起模和容易毀壞的凹模一部分可使用嵌入石墨塊，全部的澆筑 系統(tǒng)軟件都可以選用機械加工高純石墨型。鈦合金外固定支架的鑄型，它也是運用了金屬型與機械加工高純石墨的組合式。機械加工高純石墨型構件澆筑 前務必經(jīng)較高溫度(不超400℃)烤制，..在真空系統(tǒng)中于950—1000℃宅下培燒1.0—2.0h，以去除當中的吸咐汽體。