精鑄生產(chǎn)過程的機器和設(shè)備。鑄造設(shè)備可分為:熔煉設(shè)備，如沖天爐、感應(yīng)爐、電弧爐、反射爐、電阻爐、坩堝爐等。;液態(tài)金屬處理及澆注設(shè)備，如真空處理設(shè)備、脫硫裝置、改性處理設(shè)備、自動澆注機等。;砂處理設(shè)備，如混砂機和舊砂再生裝置等。;成型造芯設(shè)備，如成型機、拋砂機、射芯機等;清砂設(shè)備，如拋丸機、電液清砂裝置等;鑄造熱處理設(shè)備，如高錳鋼水韌設(shè)備、可鍛鑄鐵熱處理爐等。根據(jù)成型方法的不同，可分為砂型鑄造設(shè)備、熔模鑄造設(shè)備、永 久模鑄造設(shè)備和壓力鑄造設(shè)備。

鑄造設(shè)備發(fā)展較晚，直到20世紀30年代才出現(xiàn)第 一臺真正可靠的振動成型機。離心鑄造機于1848年在美國被采用。直到20世紀80年代，商用成型機才變得更加普遍。

鑄造設(shè)備中，成型造芯設(shè)備發(fā)展快，從單機自動化發(fā)展到整條生產(chǎn)線的自動化，包括澆注、落砂、砂處理系統(tǒng)的自動化。推動鑄造設(shè)備發(fā)展的因素首先是提高鑄造質(zhì)量和生產(chǎn)效率，如真空加工設(shè)備和現(xiàn)代造型制芯機。其次，一些新工藝需要相應(yīng)的設(shè)備，如高壓成型、化學(xué)自硬砂、爐外精煉等。

鑄造設(shè)備的發(fā)展趨勢是自動化程度越來越高，采用計算機進行自動控制和調(diào)整。為了適應(yīng)多品種小批量鑄件的生產(chǎn)，鑄造設(shè)備的靈活性逐漸增加，如快速更換成型機的模板、改變砂箱尺寸、調(diào)整加砂量等。但噪音大的如震動成型機、振動落砂機等，二次污染的如水力清砂設(shè)備等，會被淘汰或限制。

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